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hastelloy s高溫合金氟化物等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕能力

發(fā)布時(shí)間: 2024-09-10  點(diǎn)擊次數(shù): 121次

高溫合金概述;


高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成,具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性,良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能,又被稱(chēng)為“超合金",能在環(huán)境下長(zhǎng)期工作的一類(lèi)金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。


言歸正傳下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)─────  Hastelloy S哈氏合金

Hastelloy S合金是一種鎳基合金,具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和優(yōu)異的耐大氣腐蝕性能。該合金在室溫下具有良好的力學(xué)性能和加工性能。Hastelloy S系列是應(yīng)用泛的鎳基耐腐蝕合金之一。


化學(xué)成分:


C(%): ≤0.02


Si(%): 0.4


Mn(%): 0.5


Cr(%): 15.5


Ni(%): 余量


Mo(%): 14.5


Co(%): ≤2.0


W(%): ≤1.0


Al(%): 0.2


Cu(%): —


Ti(%): —


Fe(%): ≤3.0


其他(%): La 0.02,B 0.009


物理功用;


密度 8.75 g/cm3


熔點(diǎn) 1335-1380℃


電阻系數(shù) 1.28


(uΩ·m)


膨脹系數(shù) 11.5×10E-6


(m/(m·K)(20-93℃))


熱導(dǎo)率 14.0


(W/(m·K)(200℃))


熱擴(kuò)散率 3.6×10E-6


(m2/S)


比熱容 398


(J/Kg·K )


力學(xué)功用:


1. 室溫力學(xué)功用


V型沖擊試驗(yàn)(試樣固溶處理):190J


2. 高溫力學(xué)功用


試驗(yàn)樣品:1.10-1.60mm


試驗(yàn)溫度 1093°C


拉伸強(qiáng)度 110


屈服強(qiáng)度 52


(Mpa)


彈性模量 212


(GPA)


開(kāi)裂伸長(zhǎng)率 46(%)


綜合特性:


Hastelloy S具有高耐蝕性和高溫強(qiáng)度,并具有良好的機(jī)械加工性和焊接性。其主要特點(diǎn)如下:


1.良好的耐腐蝕性:Hastelloy S可在酸性、堿性或含氯環(huán)境中穩(wěn)定使用。


2.高溫強(qiáng)度:Hastelloy S在高溫下能保持良好的強(qiáng)度和延展性。


3.切削性好:適用于各種切削,操作性好。


4.焊接性好:可采用多種焊接方法,焊接質(zhì)量和強(qiáng)度高。


切削性;


Hastelloy S的切削加工性一般較好,但由于其硬度高、強(qiáng)度大、塑性好,需要使用先進(jìn)的刀具和切削技術(shù)進(jìn)行切削加工。同時(shí),由于其鉬、鉻等元素含量較高,容易出現(xiàn)劃痕和碎屑,加工時(shí)要注意防止工具的撞擊和磨損。


焊接性;


Hastelloy S具有良好的可焊性,可采用多種焊接方法,如TIG焊、MIG/MAG焊、電弧焊等。但應(yīng)特別注意控制焊接溫度和熱輸入,以避免變形、裂紋和硬化。此外,焊接后需要進(jìn)行熱處理,以恢復(fù)其強(qiáng)度和耐腐蝕性。


熱處理;


Hastelloy S的熱處理分為固溶處理和時(shí)效處理兩種。固溶處理溫度為1120℃,保溫時(shí)間一般為1-4小時(shí)。


使用:


1 .石油石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器。


2 .硫酸儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備,如換熱器。


3.電廠煙氣脫硫設(shè)備的主要應(yīng)用部位有:塔體、煙道、擋板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。


4.有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和電風(fēng)扇。


5.海水處理設(shè)備、海水換熱器、造紙工業(yè)設(shè)備、硫酸和硝酸設(shè)備、制酸、制藥工業(yè)和其他化工設(shè)備、壓力容器和食品設(shè)備。


6.制藥廠:離心機(jī)、反應(yīng)器等。


7.植物性食物:醬油罐、料酒、鹽罐、器械、調(diào)料。

總之,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類(lèi)對(duì)能源、工業(yè)的需求不斷增長(zhǎng),在未來(lái),相信這種材料必將擁有一個(gè)更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景,為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。


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