高溫合金熱處理
簡要描述:高溫合金熱處理 GH4080A高溫合金化學(xué)成分C 0.04-0.10Cr 18.00-21.00Ni 余Co 2.00Al 1.00-1.80Ti 1.80-2.70Fe 1.5B 0.008Si 0.80Mn 0.40S 0.015P 0.020Cu 0.200Pb 0.0020Ag 0.0005Bi 0.0001
產(chǎn)品型號(hào): GH4080A
更新時(shí)間:2022-11-04
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
高溫合金熱處理
GH4080A是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于800℃。合金主要是以加入鋁、鈦元素形成γ’相沉淀強(qiáng)化相。合金在650℃~850℃范圍有良好的抗蠕變性能和抗氧化性能。合金的冷、熱加工性良好。上海鋼澤主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒、冷拉棒、熱軋板、冷軋板、帶材等。
GH4080A高溫合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、扇形件安裝環(huán)、螺栓、葉片鎖板等零件。此外,也用于制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的緊固件和葉片,以及火車用氣門和軸件。近年來,隨著國內(nèi)外艦船制造業(yè)的發(fā)展,該合金大量用于制造船艦發(fā)動(dòng)機(jī)的閥門?! ?/p>
GH4080A合金經(jīng)700℃~850℃長期時(shí)效1000H后沒有析出TCP相。
GH4080A高溫合金化學(xué)成分
C 0.04-0.10
Cr 18.00-21.00
Ni 余
Co 2.00
Al 1.00-1.80
Ti 1.80-2.70
Fe 1.5
B 0.008
Si 0.80
Mn 0.40
S 0.015
P 0.020
Cu 0.200
Pb 0.0020
Ag 0.0005
Bi 0.0001
GH4080A熱處理制度
高溫合金熱處理 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的牌號(hào),采用字母加數(shù)字相結(jié)合的方法表示。根據(jù)特殊需
求,可以在牌號(hào)后加英文字母表示原合金的改型合金,如表示某種特定工藝或特定化學(xué)成分
等。
牌號(hào)前綴:
①變形高溫合金“GH"作前綴(G和H分別為“高"和“合"字漢子拼音的第一個(gè)字母)。
②等軸晶鑄造高溫合金牌號(hào)采用漢語拼音字母“K"作前綴。
③定向凝固柱晶合金“DZ"作前綴(D和Z分別為“定"和“柱"字漢子拼音的第一個(gè)字母)。
④單晶高溫合金“DD"作前綴(D和D分別為“定"和“單"字漢子拼音的第一個(gè)字母)。
⑤焊接用高溫合金絲“HGH"作前綴(GH符號(hào)前的“H"為“焊"字漢語拼音第一個(gè)字母)。
⑥粉末冶金高溫合金“FGH"做前綴(CH符號(hào)前的“F"為“粉"字漢語拼音第一個(gè)字母)。
⑦彌散強(qiáng)化高溫合金“MGH"做前綴(GH符號(hào)前的“M"為“彌"字漢語拼音第一個(gè)字母)。
⑧金屬間化合物高溫合金“JG"做前綴(J和G為“金"和“高"字漢語拼音第一個(gè)字母)。
阿拉伯?dāng)?shù)字代表細(xì)節(jié)(變形高溫合金和焊接用高溫合金絲)
前綴后采用四位數(shù)字,數(shù)字表示合金的分類,第二至四位數(shù)字表示合金編號(hào),不足位
數(shù)的合金編號(hào)用數(shù)字“0"補(bǔ)齊。“0"放在表示分類號(hào)的數(shù)字與合金編號(hào)之間。
高溫合金根據(jù)GB/T 14992-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定可作如下劃分。
高溫合金,高溫合金屬于熱強(qiáng)材料的范疇。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,動(dòng)力機(jī)械參數(shù)的不斷提
高,熱強(qiáng)材料的工作溫度也相應(yīng)升至1000℃以上,如內(nèi)燃機(jī),汽輪機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)增壓器中的葉片、導(dǎo)向葉片、盤、進(jìn)氣閥、排氣閥等主要構(gòu)件,都是在高溫下工作,長期受應(yīng)力作用,并含有高溫水蒸氣、汽油、柴油、重油的燃?xì)饧皬U氣等有腐蝕作用的氣體接觸。
因此,制造這些機(jī)件的材料也必須在高溫下具有足夠的持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、耐熱疲勞強(qiáng)度
、高溫韌性及足夠的高文化學(xué)穩(wěn)定性。高溫合金能滿足這些要求。
GH4080A鎳基合金產(chǎn)品名稱:【合金鋼】【鎳基合金】【高鎳合金】【耐高溫合金】【鎳鉻鐵合金】【鎳鉻鈷合金】
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB、AMS、UNS、ASTM、ASME、DIN、EN…等
生產(chǎn)工藝:電爐料、熱軋、鍛軋、精扎、電渣料、機(jī)軋、擠壓、連鑄、冷拔、澆鑄、冷拉等。
工藝流程:電爐熔煉→LF爐精煉→水平連鑄→電渣重熔→熱軋→退火→酸洗→冷軋。
材料用途:機(jī)械制造,精密電子,化工設(shè)備,金屬制品,軌道交通,汽車用,核電,結(jié)構(gòu)制
管,食用機(jī)械,壓力容器,家用電器,電梯,建筑裝飾,衛(wèi)生潔具,太陽能,餐飲廚具,日
用電器。
主要客戶群:模具廠,機(jī)械廠,研究院,機(jī)械科學(xué)研究院,化工事業(yè)研究院、食品加工廠。
隆進(jìn)公司擁有規(guī)范的電子商務(wù)體系、完善的用戶信息安全保證措施,保證產(chǎn)品的質(zhì)量、售后
服務(wù)、保證買家利益。
合作理念:攜手共進(jìn),互惠互動(dòng),共創(chuàng)雙贏。
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