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軸承鋼材料研究所檢測(cè)報(bào)告

軸承鋼材料研究所檢測(cè)報(bào)告

簡(jiǎn)要描述:軸承鋼材料研究所檢測(cè)報(bào)告
化學(xué)成份
  碳 C :0.17~0.23(答應(yīng)偏差:±0.02)

  硅 Si:0.15~0.40(答應(yīng)偏差:±0.03)

  錳 Mn:0.60~0.90(答應(yīng)偏差:±0.04)

  硫 S :≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)

  磷 P :≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)

  鉻 Cr:0.35~0.65(答應(yīng)偏差:±0.15)

  鎳 Ni

產(chǎn)品型號(hào): G20CRNIMO

更新時(shí)間:2022-06-21

訪問(wèn)數(shù)量:877

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

軸承鋼材料研究所檢測(cè)報(bào)告

調(diào)價(jià)匯總GSIMNMOV導(dǎo)熱能力

GSIMNMOV合金鋼產(chǎn)品名稱:【鎳鉻鐵合金】【高鎳合金】【高溫合金】【耐腐蝕性合金】


GSIMNMOV特性及應(yīng)用X域概述:該合金在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的X位,并具有良好的性能以及加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。


牌號(hào):GSIMNMOV


GSIMNMOV化學(xué)成分


碳 C:≤0.08硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤2.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻 Cr:17.00~19.00鉬 Mo:—鎳 Ni:9.00~12.00釩 V:—鈦 Ti:≥5*%C ≤0.80


(G20CrNiMo軸承鋼


牌號(hào):G20CrNiMo


  標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3203-1982


軸承鋼材料研究所檢測(cè)報(bào)告編輯本段概述

特性

  是一種常用的合金滲碳鋼,滲碳處理后表面有相當(dāng)高的硬度、耐磨性和接觸疲憊強(qiáng)度,同時(shí)心部還保留良好的韌性,能承受高的沖擊負(fù)荷。G20CrNiMo鋼原系美國(guó)AISI、SAE標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號(hào)8720。淬透性能與20CrNi鋼相近。雖然鋼中Ni含量為20CrNi鋼的一半,但由于加入少量Mo元素,使奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的上部往右移;又因適當(dāng)提高M(jìn)n含量,致使此鋼的淬透性仍然很好,強(qiáng)度也比20CrNi鋼高。常用于制造中小型汽車、拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪;亦可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件,如石油鉆探和冶金露天礦用的牙輪鉆頭的牙爪和牙輪體。 20CrNiMo因含有鉬除了有很好綜合性能外還能耐一定溫度。用于制造汽輪機(jī)的齒輪整轉(zhuǎn)子內(nèi)燃機(jī)連桿汽門(mén)截面鍛件等。


用途

  主要用作汽車軸承等耐沖擊、耐磨損零件的材料。常用于制造中小型汽車、拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪,也可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件,如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。


編輯本段物理性能

化學(xué)成份

  碳 C :0.17~0.23(答應(yīng)偏差:±0.02)


  硅 Si:0.15~0.40(答應(yīng)偏差:±0.03)


  錳 Mn:0.60~0.90(答應(yīng)偏差:±0.04)


  硫 S :≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)


  磷 P :≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)


  鉻 Cr:0.35~0.65(答應(yīng)偏差:±0.15)


  鎳 Ni:0.40~0.70(答應(yīng)偏差:±0.05)


  銅 Cu:≤0.25(答應(yīng)偏差:+0.05)


  鉬 Mo:0.15~0.30(答應(yīng)偏差:±0.02)


力學(xué)性能

  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1176(120)


  伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥9


  斷面收縮率 ψ (%):≥45


  沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)


  試樣尺寸:試樣尺寸為15mm[1]


熱處理規(guī)范及金相組織

  熱處理規(guī)范:淬火,X一次880±20℃,X二次790±20℃,油冷;回火,150~200℃,


  空冷。[2]


  金相組織:馬氏體。


  ●交貨狀態(tài):熱軋或鍛制鋼材以熱軋(鍛)狀態(tài)或退火狀態(tài)交貨。冷拉鋼材以退


  火狀態(tài)交貨。


產(chǎn)品分類

進(jìn)口不銹鋼

特種模具鋼

進(jìn)口模具鋼

進(jìn)口鋁合金

國(guó)產(chǎn)銅合金

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鎳(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源(價(jià)格高),盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。


鉻(Cr):在合金鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,同時(shí)降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性,因而不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。


鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。合金鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。


鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,用于特殊鋼和合金中,耐熱強(qiáng)鋼和磁性材料。


鎢(W):鎢熔點(diǎn)高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。


鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。


釩(V):釩是鋼的X良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。


鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。


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