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廣西高溫合金焊絲零售價(jià)格多少

廣西高溫合金焊絲零售價(jià)格多少

簡要描述:廣西高溫合金焊絲零售價(jià)格多少
GH4037(GH37)合金是奧氏體型時(shí)效強(qiáng)化的鎳基合金,添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化,并加入較多的鎢、鉬進(jìn)行固溶強(qiáng)化,還添加微量的硼強(qiáng)化晶界。該合金在850℃以下使用,具有高的熱強(qiáng)性、良好的和組織穩(wěn)定性,廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片,在800-850℃以下長期使用。

產(chǎn)品型號: GH37

更新時(shí)間:2021-07-10

訪問數(shù)量:526

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

廣西高溫合金焊絲零售價(jià)格多少

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——GH37棒材規(guī)格:
GH37黑皮圓鋼: Φ50-600,L1000-4000
GH37車光圓鋼: Φ60-600,L1000-5000
GH37熱軋圓鋼: Φ20-50,L1000-5000
GH37冷拉圓鋼: Φ4-20,L1000-5000
|——GH37線材規(guī)格:
GH37熱軋線材:5.5-25,以卷的方式供應(yīng)
GH37冷拉線材:0.5-15,5.5-25,以卷或者盤的方式供應(yīng)
|——GH37板材規(guī)格:
GH37熱軋板材:厚T 4.5-36,寬W650-2000,長L1000-45000
GH37冷軋板材:厚T 0.8-4.5,寬W650-1000,長L800-2200
|——GH37管材規(guī)格:
GH37無縫管:可按客戶要求訂做
GH37焊管:按客戶要求訂做
|——GH37法蘭規(guī)格:按客戶要求訂做
GH37
廣西高溫合金焊絲零售價(jià)格多少

GH4037(GH37)合金是奧氏體型時(shí)效強(qiáng)化的鎳基合金,添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化,并加入較多的鎢、鉬進(jìn)行固溶強(qiáng)化,還添加微量的硼強(qiáng)化晶界。該合金在850℃以下使用,具有高的熱強(qiáng)性、良好的和組織穩(wěn)定性,廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片,在800-850℃以下長期使用。
GH4037合金特性
●易加工性
●在850℃時(shí)具有高的熱強(qiáng)性、良好的和組織穩(wěn)定性
●在850℃時(shí)具有高性,長期使用組織穩(wěn)定
●適宜于800~850℃以下長期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片
●良好的焊接性能
GH4037應(yīng)用X域
由于在850℃以下具有中等的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能,可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。
●航空發(fā)動(dòng)機(jī)
●燃燒室
●加力燃燒室零部件
●酸性環(huán)境
●渦輪工作葉片
GH4037相近牌號
Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯)
2.2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 14992-2005 《高溫合號標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T14993-1994 《轉(zhuǎn)動(dòng)部件用高溫合金熱軋棒材》
GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》
GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋板》
GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》
GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》
GB/T14997-1994 《高溫合金鍛制圓餅》
GB/T14998-1994 《高溫合金坯件毛坯》
GH4037化學(xué)成分
Ni 鉻Cr 鐵Fe 碳C 錳Mn 硅Si 鉬Mo 鋁Al 鈦Ti 釩V 磷P 銅Cu 銫Ce 硼B(yǎng) 鎢W 硫S
小值 13 0.03 2.00 1.70 1.80 0.10 5.00
大值 26 5.0 0.10 0.50 0.40 4.00 2.30 2.30 0.50 0.015 0.07 0.020 0.020 7.00 0.010
GH4037物理性能
3.1、GH4037(GH37) 密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、GH4037(GH37) 熔化溫度范圍
1278~1346℃
GH4037加工和熱處理
4.1、金相組織結(jié)構(gòu)
該合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相,晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物,晶內(nèi)有塊狀的MC型碳化物。
4.2、工藝性能與要求
1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛1100℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、葉片熱處理時(shí),需緩慢加熱,采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度,控溫要嚴(yán)格。為使葉片性能穩(wěn)定,應(yīng)特別注意二次固溶時(shí)的冷卻速度不能過快。
4、葉片機(jī)械加工之后,必要時(shí)為了消除表面層中的殘余應(yīng)力,重成品零件應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力回火,其規(guī)范 為:氬氣中于950℃加熱2h,在加熱箱內(nèi)冷卻至700℃,然后空冷。隨后再經(jīng)800℃,時(shí)效8h,空冷。經(jīng)此規(guī)范處理后,不僅可消除葉片表面殘余應(yīng)力,還可改善缺口敏感性。



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