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GH2136高溫合金圓鋼在高溫、高壓下的優(yōu)秀耐腐蝕性能

發(fā)布時(shí)間: 2023-05-15  點(diǎn)擊次數(shù): 365次

GH2136概述:



高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在 600℃以上的高溫和一定壓力作用下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料,其具備較高的高溫強(qiáng)度,良好的抗熱腐蝕和抗氧化性能。基于上述特點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)及動(dòng)力機(jī)械的熱端部件。



GH2136 屬于鐵基高溫合金,目前使用的鐵基 合金含鎳量高達(dá) 25%~60%。這類鐵基合金有時(shí)也成為鐵鎳基合金,為單一的奧氏體組織。其為時(shí)效強(qiáng)化型 高溫合金,必須要先進(jìn)行中間處理也稱穩(wěn)定化處理,目的是使合金晶界解析出一定量的各種碳化物和硼化物相顆粒,提高晶界強(qiáng)度。



GH2136合金是以鐵-鎳為基的高溫合金,主要以Ti、Al元素進(jìn)行沉淀強(qiáng)化,在 700℃以下使用具有良好的綜合力學(xué)性能,長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定,具有較好的抗氧 化性、較小的線膨脹系數(shù),許多環(huán)形件都采用這種材料。

GH2136的化學(xué)成分:

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GH2136的密度:8.03g/cm



GH2136的力學(xué)性能:



屈從強(qiáng)度(o0.2)(Mpa) :2700



抗拉強(qiáng)度ob (MPa) :>950



伸長(zhǎng)率(65)% :215



斷面收縮率(4)% :20



硬度(HB) :3.2-3.8



GH2136蝶型彈簧熱處理工藝:



GH2136蝶型彈簧采用中間處理820℃±10℃、2h+730℃±10℃、18h時(shí)效工藝所得到的蝶型彈簧符合圖紙要求。公司現(xiàn)在已經(jīng)在1000MW核電機(jī)組上采用了此工藝,并得到了很好的效果。此工藝對(duì)于其他的領(lǐng)域GH2136蝶形彈簧的熱處理工藝也具有推廣和指導(dǎo)的意義。


GH2136鍛造過程對(duì)晶粒度的影響



高溫合金 GH2136 在鍛造過程中形成的晶粒狀態(tài)對(duì)整個(gè)零件的使用性能有著重要的影響,通過試驗(yàn)和生產(chǎn)中的總結(jié)可以看出,為了得到良好借用的金相組織及晶粒,必須嚴(yán)格控制高溫合金的加熱規(guī)范,鍛造時(shí)要保證足夠的鍛比,最好鍛比在 4-6 之間,鍛造的過程火次不能過多,小于 3 個(gè)火次為宜,并且最后一個(gè)火次的變形量不低于 15%。按照論文中所提及鍛造過程,在中小型環(huán)類件的實(shí)際生產(chǎn)中,取得了良好的效果。



GH2136高溫合金的性能特點(diǎn):



(1)高熔點(diǎn)、低熱強(qiáng)鋼性:GH2135合金為Ni-Cu系中溫奧氏體不銹鋼,其熔點(diǎn)為1480±10°C;由于含鉻量較高而具有較高的熱強(qiáng)性,1200~1400°C時(shí)仍有很高的強(qiáng)度和硬度,1000~1200°C時(shí)的持久強(qiáng)度約為9MPa/m2。



(2)良好的耐氧化性能和抗腐蝕性能:由于該類合金含有大量的Cr、Mo等元素以及碳化鈦或碳化鈮作穩(wěn)定處理劑,因而具有很好的抗氧化性能和抗腐蝕性能;此外還具有良好的耐應(yīng)力開裂性能和低的摩擦磨損系數(shù)等特點(diǎn)。



(3)良好的焊接性和成形加工特性:由于該類金屬含有較多的碳化物形成元素并采用固溶強(qiáng)化方法來提高鋼的塑性和韌性,因此其焊接性好且易于加工成各種型材和鍛件等零件。



(4)優(yōu)良的冷沖壓成型性能:由于其導(dǎo)熱性能好、膨脹系數(shù)小且有一定的彈性模量值等優(yōu)點(diǎn)而使其冷沖壓成型性能良好。



(5)高的斷裂韌度和疲勞壽命。



(6)良好的鑄造工藝性。

以上就是關(guān)于GH2136高溫合金的介紹,歡迎大家指教交流

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