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不銹鋼為什么要進(jìn)行固溶時(shí)效熱處理?

發(fā)布時(shí)間: 2021-08-27  點(diǎn)擊次數(shù): 16901次

不銹鋼固溶處理 

   我們想知道不銹鋼為什么要做固溶處理首先我們要了解固溶的目的是什么!有什么作用,有哪些材料需要做,一般應(yīng)用在哪些行業(yè)。首先咱們先說(shuō)工藝,
固溶處理是為了溶解基體內(nèi)碳化物、γ’相等以得到均勻的過(guò)飽和固溶體,便于時(shí)效時(shí)重新析出顆粒細(xì)小、分布均勻的碳化物和γ’等強(qiáng)化相,同時(shí)消除由于冷熱加工產(chǎn)生的應(yīng)力,使合金發(fā)生再結(jié)晶。其次,固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度,以保證合金高溫抗蠕變性能。固溶處理的溫度范圍大約在980~1250之間,主要根據(jù)各個(gè)合金中相析出和溶解規(guī)律及使用要求來(lái)選擇,以保證主要強(qiáng)化相必要的析出條件和一定的晶粒度。
       
       1. 
一般應(yīng)用的材料

          常用的材料包括sus304,sus303,sus316,1Cr18ni9,0Cr19ni9等奧氏體不銹鋼。除了奧氏體不銹鋼外其實(shí)還有雙向不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼需要做固溶處理,包括630,17-4等等。其目的都是大同小異。
       
       2.處理目的   
       將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奧氏體中,然后快速冷卻至室溫,使碳達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)(碳已經(jīng)穩(wěn)定了,沒(méi)有能力和機(jī)會(huì)與鉻形成高鉻碳化物)。這種熱處理方法為固溶熱處理。?
??   固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火,但此時(shí)的‘淬火’與普通鋼的淬火是不同的,前者是軟化處理,后者是淬硬(形成馬氏體)。后者為獲得不同的硬度所采取的加熱溫度也不一樣,但沒(méi)到1100℃。
       
      3.應(yīng)用領(lǐng)域
      隨著工業(yè)的飛速發(fā)展,固溶處理熱處理工藝應(yīng)用越來(lái)越廣泛,最常見(jiàn)的應(yīng)用領(lǐng)域如不銹鋼拉伸及沖壓件。常見(jiàn)的產(chǎn)品包括保溫杯,餐盤(pán),波紋管等。在醫(yī)療行業(yè)也有應(yīng)用。當(dāng)然如航空,光電,航海都不在這里一一舉例了。

      4.固溶與淬火有什么不同
       從三個(gè)方面可以區(qū)分固溶和淬火的不同,材質(zhì)不同,工藝不同,目的不同。
       
       材質(zhì)不同:
       固溶一般都是以?shī)W氏體不銹鋼為主,如304,316,630(沉淀硬化不銹鋼)等,淬火一般不銹鐵為主,如410,420(2Cr13),430(3Cr13)等馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼。
 
       工藝不同:
       
這個(gè)比較好理解,
固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。

淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時(shí)間,然后以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻,從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的一種熱處理工藝方法。

        目的不同:
         固溶如前所說(shuō)固溶是為了改變奧氏體不銹鋼的基體組織,而淬火是為了提高硬度和強(qiáng)度的一種工藝。

        5.常見(jiàn)的設(shè)備
        一般采用兩種設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),真空爐和網(wǎng)帶爐。如果論價(jià)格而言的話真空爐單價(jià)略高些,但并不是說(shuō)單價(jià)高就做的好,而是兩種設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品不一樣而已。真空爐主要生產(chǎn)一些大件比較厚的工件。網(wǎng)帶爐沒(méi)有辦法滿足的時(shí)候,才會(huì)選擇真空爐來(lái)做。真空爐相對(duì)來(lái)說(shuō)外觀顏色包括穩(wěn)定性會(huì)更好一些。但是它同樣也有它的缺點(diǎn)。相對(duì)來(lái)說(shuō)網(wǎng)帶爐變形量就會(huì)小一點(diǎn)。很多醫(yī)療產(chǎn)品都是用網(wǎng)帶爐來(lái)完成的。所以從這一點(diǎn)來(lái)講,生產(chǎn)上面不分伯仲。不同的產(chǎn)品選擇不同的設(shè)備而已。


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